PLC和DCS的九个主要区别（代理西门子PLC）-今日必看

PLC和DCS的九个主要区别（代理西门子PLC）

来源：寻美食发布时间：2023-04-18 09:50

PLC和DCS的九个主要区别。

1. DCS是一个“分布式控制系统”，而PLC（可编程逻辑控制器）只是一个控制“装置”。两者是“系统”和“设备”的区别。。系统可以实现任何设备的功能和协调，PLC设备只实现本单元的功能。

2. 就网络而言，DCS网络是整个系统的中枢神经系统。是一个安全可靠的双冗余高速通信网络，系统具有更好的可扩展性和开放性。。因为PLC基本上是为个人工作的，在与其他PLC或上位机通讯时，采用的网络形式基本上是单网结构，网络协议往往不符合国际标准。。在网络安全方面，PLC没有很好的保护措施。我们采用电源、CPU、网络双冗余。

3. DCS将方案视为一个整体，操作员站具有工程师站的功能，操纵计划程序下载之后各站间有紧密亲密的联合关系，任何站、任何功能、任何受控设备都是相互连锁控制、协调控制的。然而，在由相互连接的PLC组成的系统之中，站与站间（PLC与PLC间）的连接是一种疏松的连接方式，不能执行协调控制功能。。

4. DCS在整个设计之中具有大量的可扩展接口。连接内部系统或扩展系统非常利便。整个系统由PLC连接完成之后，很难再随意增加或减少操纵站。关于。

5. DCS安全性：为了保证DCS控制的设备安全可靠，DCS采用双冗余控制单元。当一个重要的控制单元发生故障时，相关的冗余单元将实时无扰动地切换到工作单元。保证整个系统的安全性和可靠性。PLC连接的系统基本上没有冗余的概念，更谈不上冗余的控制策略。特别是当PLC单元泛起故障时，整个系统必需住手进行更换、维护和重新编程。。因此，DCS系统的安全性和可靠性要高出一个层次。。

6. 系统软件。更新各种过程控制方案是DCS最基本的功能之一。当某个方案发生变化时，工程师只需在工程师站之上编译变化之后的方案，执行下载命令即可。没事的，下载过程是由系统自动完成的，不影响原控制方案的运行。系统的各种控制软件和算法，可以进步工艺所要求的控制对象的控制精度。对于一个由PLC组成的系统来说，工作量是极其大的。首先要确定要对哪一台可编程序控制器进行编纂和更新，然后使用相应的编译器编译程序，终极用专用机（读写器）专门将程序一对一的传输到这台PLC之上，会大大增加系统调试时的调试时间和本钱，对之后的维护极为不利。在控制精度之上有着巨大的差异。这就决定了为什么在大中型控制项目之中（500点超过），全部由PLC连接的系统基本上用不上。。